柴油機與汽油機不同。它燒的是柴油，柴油粘度大，不易揮發(fā)，一般不能通過化油器在氣缸外部形成均勻的混合氣，故采用高壓噴射的方法，在接近壓縮行程上止點時，柴油以高壓噴入氣缸，直接在氣缸內(nèi)部形成混合氣，發(fā)火燃燒，對外作功。
一、柴油機燃油系統(tǒng)的功用
在適當?shù)臅r刻將一定數(shù)量的潔凈柴油增壓后以適當?shù)囊?guī)律噴入燃燒室。噴油定時和噴油量各缸相同且與柴油機運行工況相適應。噴油壓力、噴注霧化質(zhì)量及其在燃燒室內(nèi)的分布與燃燒室類型相適應。
1、在適當?shù)臅r刻將一定數(shù)量的潔凈柴油增壓后以適當?shù)囊?guī)律噴入燃燒室。噴油定時和噴油量各缸相同且與柴油機運行工況相適應。噴油壓力、噴注霧化質(zhì)量及其在燃燒室內(nèi)的分布與燃燒室類型相適應。
2、在每一個工作循環(huán)內(nèi)，各氣缸均噴油一次，噴油次序與氣缸工作順序一致。
3、根據(jù)柴油機負荷的變化自動調(diào)節(jié)循環(huán)供油量，以保證柴油機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，尤其要穩(wěn)定怠速，限制超速。
4、儲存一定數(shù)量的柴油，保證汽車的最大續(xù)駛里程。
二、柴油機燃油系統(tǒng)的組成
柴油機燃油系統(tǒng)包括噴油泵、噴油器和調(diào)速器等主要部件及柴油箱、輸油泵、油水分離器、柴油濾清器、噴油提前器和高、低壓油管等輔助裝置。
自1927年德國人Robert Bosch發(fā)明噴油泵以來，燃油噴射系統(tǒng)就成為一個獨立的核心部件，與柴油機共同發(fā)展和不斷完善，已近百年的歷史。隨著節(jié)能環(huán)保理念的興起和國家排放法規(guī)的不斷升級，燃油噴射系統(tǒng)正經(jīng)歷著從傳統(tǒng)的機械式燃油噴射系統(tǒng)向電控高壓共軌系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。
機械式燃油噴射系統(tǒng)主要包括噴油泵和噴油器兩個部件。噴油泵能夠?qū)⒉裼蜋C輸出的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹纳舷峦鶑瓦\動，從而把燃油從低壓變成高壓，最終從噴油器中將燃油噴射進燃燒室。
電控高壓共軌系統(tǒng)由供油泵、共軌、噴油器和電子控制單元四個核心部件和各類傳感器、線束等組成。供油泵將柴油機輸出的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹纳舷峦鶑瓦\動，把燃油壓入共軌內(nèi)儲存起來；電子控制單元可以根據(jù)各傳感器輸入的信號，自動判斷噴油量大小、時間等信息，最終輸出電流給噴油器，由噴油器完成電液動作，最終將燃油噴射進燃燒室。
三、機械式噴油泵
噴油泵的功用是按照柴油機的運行工況和氣缸工作順序，以一定的規(guī)律，定時定量地向噴油器輸送高壓燃油。多缸車用柴油機的噴油泵應滿足下列要求：
1、各缸供油量相等。在標定工況下各缸供油量相差不超過3%～4%。噴油泵的供油量應隨柴油機工況的變化而變化，為此噴油泵必須有供油量調(diào)節(jié)機構(gòu)。
2、各缸供油提前角相同，誤差小于0.5°～1°曲軸轉(zhuǎn)角。供油提前角也應隨柴油機工況的變化而變化，為此應裝置噴油提前器。
3、各缸供油持續(xù)角一致。
4、能迅速停止供油，以防止噴油器發(fā)生滴漏現(xiàn)象。
噴油泵種類很多，在汽車柴油機上得到廣泛應用的有直列柱塞式噴油泵和轉(zhuǎn)子分配式噴油泵。此外，還有單體泵等。
四、電控柴油噴射系統(tǒng)
為了改善柴油機運轉(zhuǎn)性能和降低燃油消耗率，同時也為了適應嚴格的柴油機排放標準的需要，從20世紀80年代初期開始，各種電子控制柴油噴射系統(tǒng)(以下簡稱電控柴油噴射系統(tǒng))相繼問世。與傳統(tǒng)的機械控制柴油噴射系統(tǒng)相比，電控柴油噴射系統(tǒng)有下列優(yōu)點：
1、機械控制噴射系統(tǒng)的基本控制信息是柴油機的轉(zhuǎn)速和加速踏板的位置，而電控噴射系統(tǒng)則通過許多傳感器檢測柴油機的運行狀態(tài)和環(huán)境條件，并由電控單元計算出適應柴油機運行狀況的控制量，然后由執(zhí)行器實施。因此控制精確、靈敏。而且在需要擴大控制功能時，只需改變電控單元的存儲軟件，便可實現(xiàn)綜合控制。
2、機械控制噴射系統(tǒng)往往由于設定錯誤和磨損等原因，而使噴油時刻產(chǎn)生誤差。但是，在電控噴射系統(tǒng)中，總是根據(jù)曲軸位置的基本信號進行再檢查，因此不存在產(chǎn)生失調(diào)的可能性。
3、在電控噴射系統(tǒng)中，通過改換輸入裝置的程序和數(shù)據(jù)，可以改變控制特性，一種噴射系統(tǒng)可用于多種柴油機。在此過程中不需要機械加工，故可縮短開發(fā)新產(chǎn)品的周期，有利于降低成本。
